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水基、油基還是乳化液？切削液選用有門道！
時間 : 2024-03-22 作者 :
在工業(yè)加工領(lǐng)域
切削液是不可或缺的重要輔助工具
主要是在金屬切削、磨加工過程中
用來冷卻和潤滑刀具和加工件
選擇合適的切削液
不僅可以提升加工效率
還能延長工具壽命、提高加工質(zhì)量
對工業(yè)發(fā)展與國民經(jīng)濟(jì)增長有著重要意義
一、切削液的分類與區(qū)別
切削液是在金屬加工過程中使用的一種液體，它除了起到冷卻和潤滑的作用外，還可以清潔切削區(qū)域、提高切屑的排出效率，并防止工具磨損。根據(jù)成分和應(yīng)用領(lǐng)域的不同，切削液可分為以下幾個主要類別：
1、油基切削液
油基切削液是由礦物油或合成油與添加劑混合而成的。它具有良好的潤滑性能和防銹性能，適用于一些對切屑難以排出的情況。由于其中含有油分，因此不適合用于高速加工或需要嚴(yán)格控制切削液殘留的場合。油基切削液使用方便，但需要注意的是定期更換切削液，以保證其性能和穩(wěn)定性。
2、水基切削液
水基切削液是由水和添加劑混合而成的，它具有良好的冷卻性能和環(huán)境友好性。水基切削液廣泛應(yīng)用于各種金屬加工行業(yè)，特別是在高速切削中更為常見。由于其性能穩(wěn)定，易于清洗和持久使用，可以提高生產(chǎn)效率，降低成本。但需要注意的是，水基切削液的配比和稀釋需要根據(jù)加工要求進(jìn)行調(diào)整，并需要定期監(jiān)測pH值和添加劑濃度。
3、乳化液
油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液則潤滑性能相對較差，但冷卻效果較好。乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的極好冷卻性結(jié)合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性，缺點是容易使細(xì)菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。
二、切削液如何選用?
當(dāng)?shù)毒叩哪陀枚葘η邢鞯慕?jīng)濟(jì)性占有較大比重時(如刀具價格昂貴，刃磨刀具困難，裝卸刀具輔助時間長等);機(jī)床精密度高，絕對不允許有水混入(以免造成腐蝕)的場合;機(jī)床的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易串通的場合以及不具備廢液處理設(shè)備和條件的場合，均應(yīng)考慮選用油基切削液。
以下這些情況則考慮選用水基切削液：
①對油基切削液潛在發(fā)生火災(zāi)危險的場所;
?、诟咚俸痛筮M(jìn)給量的切削，使切削區(qū)趨于高溫，冒煙激烈，有火災(zāi)危險的場合;
?、蹚那昂蠊ば虻牧鞒躺峡紤]，要求使用水基切削液的場合;
?、芟Ｍ麥p輕由于油的飛濺及油霧的擴(kuò)散而引起機(jī)床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場合;
?、輳膬r格上考慮，對一些易加工材料及工件表面質(zhì)量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能滿足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的場合。
乳化液具備較大的散熱性、清洗性，用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟(jì)性以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全性獲得眾多用戶的青睞，因此除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工，還可用于除螺紋磨削、溝槽磨削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工。
作為與新中國裝備制造業(yè)一同成長的潤滑品牌，中國石化長城潤滑油在切削液領(lǐng)域也擁有齊全的產(chǎn)品線，均具備優(yōu)良的潤滑性能、冷卻性能與防銹性能，有利于提高加工面的光潔度和精度并延長刀具使用壽命。此外，長城切削液還注重環(huán)保，并符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。
選擇適合的切削液
是確保工業(yè)加工的關(guān)鍵一步
中國石化長城潤滑油
也將繼續(xù)在工業(yè)加工領(lǐng)域探索創(chuàng)新
以品質(zhì)更佳的產(chǎn)品與服務(wù)
為您提供卓越的加工效果
和可靠的潤滑保障
